اینوڈائزڈ ایلومینیم لیمینیٹڈ پی وی سی فوم بورڈ ایک انجنیئرڈ کمپوزٹ پینل ہے جو ایک سخت، سنکنرن-مزاحم اینوڈائزڈ ایلومینیم شیٹ کو ہلکے وزن میں پھیلے ہوئے پولی وینیل کلورائڈ (PVC) کور سے جوڑ کر بنایا گیا ہے۔ ڈھانچہ کم وزن، نمی کے خلاف مزاحمت، اور بند سیل PVC فوم کی تھرمل موصلیت کے ساتھ انوڈائزڈ ایلومینیم کی سختی، رگڑنے کی مزاحمت، اور دھاتی تکمیل کو جوڑتا ہے۔
بانڈنگ کو نمی کا استعمال کرتے ہوئے عمل میں لایا جاتا ہے-کیورنگ پولی یوریتھین ری ایکٹیو (PUR) گرم-پگھلا ہوا چپکنے والا صنعتی رول-کوٹنگ سسٹم کے ذریعے لاگو ہوتا ہے، ایک مستقل شیئر بانڈ کو یقینی بناتا ہے جو چکراتی درجہ حرارت کی حدود میں -20 ڈگری سے 80 ڈگری تک ڈیلامینیشن کا مقابلہ کرتا ہے۔ معیاری کنفیگریشنز میں 0.3 ملی میٹر سے 1.0 ملی میٹر تک کی سنگل- یا دو طرفہ ایلومینیم کی کھالیں ہیں جو 0.55 g/cm3 اور 0.80 g/cm3 کے درمیان PVC فوم کی کثافت سے منسلک ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | تفصیلات کی حد | ٹیسٹ سٹینڈرڈ |
| پینل کی کل موٹائی | 3.0 ملی میٹر - 30.0 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق رواداری: +/- 0.2 ملی میٹر) | ISO 2768-m |
| معیاری پینل سائز | 1220 x 2440 ملی میٹر، 1220 x 3050 ملی میٹر (اپنی مرضی کی لمبائی 4000 ملی میٹر تک) | - |
| ایلومینیم کی جلد کی موٹائی | 0.3 ملی میٹر، 0.4 ملی میٹر، 0.5 ملی میٹر، 0.8 ملی میٹر، 1.0 ملی میٹر | آئی ایس او 2678 |
| پیویسی کور کثافت | 0.55 g/cm3 - 0.80 g/cm3 | ASTM D792 |
| سطح کا علاج | Anodized (Qualanod & Mil-A-8625 standard, oxide film thickness >= 15 ام) | ISO 7599 / EURAS |
| چھلکے کی طاقت (بانڈ کی سالمیت) | >= 45 N/cm (ایلومینیم-سے-PVC کور) | ASTM D903 |
| آگ کی کارکردگی | UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 Class B-s2,d0 | UL94/EN ISO 11925-2 |
| تھرمل ایکسپینشن گتانک | 2.4 x 10^-5 K^-1 (ایلومینیم جلد غالب) | ASTM D696 |
| پانی جذب (24 گھنٹے) | < 0.1% | ASTM D570 |
کلیدی خصوصیات
اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسب:مجموعی اسمبلی وزن کے 40% سے بھی کم پر پتلی ٹھوس ایلومینیم شیٹس کے مقابلے میں ساختی سختی فراہم کرتا ہے، جس سے ٹرانسپورٹ اور تعمیراتی تنصیبات میں مردہ بوجھ کم ہوتا ہے۔
سنکنرن اور نمی کی مزاحمت:بند سیل PVC کور صفر نمی جذب کرتا ہے، بنیادی سوجن، سڑنے، یا فنگل کی نشوونما کو روکتا ہے۔ اینوڈائزڈ ایلومینیم کی تہہ نمک کے اسپرے، نمی اور ہلکے صنعتی تیزاب کے خلاف مزاحم ایلومینیم آکسائیڈ رکاوٹ بناتی ہے۔
اعلی سطحی استحکام:الیکٹرو کیمیکل انوڈائزیشن ایک سخت، غیر{0}}غیر غیر محفوظ بیرونی تہہ (سطح کی سختی 300–400 HV) پیدا کرتی ہے جو چھلکے یا فلکنگ کے بغیر کھرچنے، فنگر پرنٹ مارکنگ، اور UV انحطاط کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
جہتی استحکام:متوازن جامع سینڈویچ کی تعمیر تھرمل وارپنگ کو کم سے کم کرتی ہے، جو کہ اتار چڑھاؤ والے محیطی درجہ حرارت میں بڑے سطح کے اسپین میں چپٹا پن برقرار رکھتی ہے۔
مشینی صلاحیت:معیاری CNC روٹنگ، کٹنگ، V-گروونگ، ڈرلنگ، اور مکینیکل فاسٹننگ ٹولز کے ساتھ بغیر ایج چپنگ یا کور ڈیلامینیشن کے ہم آہنگ۔
ایپلی کیشنز
آرکیٹیکچرل اندرونی اور صاف کمرے:وال پارٹیشن پینلز، کالم ریپس، کلین روم سیلنگ ٹائلز، اور ماڈیولر لیبارٹری فرنیچر جس میں جراثیم سے پاک، کیمیائی-مزاحم سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
نقل و حمل اور گاڑیوں کا سامان:اندرونی چھت کے لائنرز، پارٹیشن بلک ہیڈز، اور ریلوے کوچز، کمرشل کارگو وینز، میرین ویسل کیبنز، اور ایمبولینسز کے لیے کیبنٹری۔
اشارے اور ڈسپلے فیبریکیشن:جہتی آرکیٹیکچرل اشارے، میوزیم کے نمائشی بوتھ، ریٹیل POS کیوسک، اور بیرونی سمتاتی پینلنگ۔
صنعتی دیواریں:مشین سیفٹی گارڈز، الیکٹریکل کنٹرول پینل انکلوژرز، اور صوتی ڈیمپننگ پینلز۔
سطح اور تکمیل کے اختیارات
انوڈائزنگ اور تعمیل کے معیارات:Qualanod اور EURAS آرکیٹیکچرل انوڈائزنگ تصریحات کے تحت تصدیق شدہ، یکساں آکسائیڈ پرت کی نشوونما اور سنکنرن مزاحمت کی ضمانت دیتا ہے۔
انوڈائزنگ ختم:
صاف ساٹن (سلور) - EURAS EWAA/EURAS-NADETEF درجہ بندی
برشڈ / ہیئر لائن سلور
برقی رنگ کی تکمیل:شیمپین، ہلکا/گہرا کانسی، اور سیاہ (اعلیٰ روشنی کے لیے ٹن/نکل نمک جمع کرنے کے ذریعے حاصل کیا گیا)۔
چمک کی سطح:دھندلا (10 - 20 ڈگری)، نیم-گلاس (30 - 40 ڈگری)، اور ساٹن۔
حفاظتی مداخلت:ایلومینیم کی سطحوں پر فیکٹری-لیزر لگائی گئی-محفوظ PE حفاظتی فلم کو ہینڈلنگ، CNC کاٹنے، اور مکینیکل فیبریکیشن کے دوران خراش کو روکنے کے لیے۔
OEM اور ODM حسب ضرورت
جہتی موافقت:اپنی مرضی کے مطابق پینل کی موٹائی، مخصوص شیٹ کی چوڑائی، اور غیر-سائٹ کے فضلے کو کم سے کم کرنے کے لیے ڈرائنگ کی تصریحات کے لیے غیر معیاری لمبائی کاٹ دی جاتی ہے۔
جلد-بنیادی امتزاج:غیر متناسب پینلز کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کی صلاحیت (مثال کے طور پر، سامنے کے چہرے پر 0.8 ملی میٹر موٹا ایلومینیم، پچھلے چہرے پر 0.4 ملی میٹر) یا ہائی-لوڈ اسکرو برقرار رکھنے کے لیے ہائی-کثافت PVC فوم کور (0.8 g/cm3) کو مربوط کرنے کی صلاحیت۔
ایج سیلنگ اور پروفائلنگ:براہ راست ماڈیولر اسمبلی کے لیے فیکٹری ایج-PVC/ABS extrusions یا CNC ملنگ کے ساتھ بینڈنگ-اور-Grove, Ship-Lap, and miter-fold Joint profiles.
پری-بنانا:OEM انجینئرنگ ٹیموں کی طرف سے فراہم کردہ CAD/STEP فائلوں پر مبنی سوراخوں، کٹ آؤٹ-اور فاسٹننگ سلاٹس کی CNC روٹنگ۔
کوالٹی کنٹرول
خام مال کی تصدیق: Incoming aluminum coils undergo eddy-current testing for alloy composition (AA1050, AA3003, or AA6061) and coat-weight verification for oxide layer thickness (>= 15 um) بذریعہ مائکروسکوپک کراس-سیکشن تجزیہ۔ فوم کور کثافت اور سیل- ساخت کی یکسانیت کو ASTM معیارات کے مطابق جانچا جاتا ہے۔
ان-لائن پروسیس مانیٹرنگ:PUR چپکنے والی ایپلی کیشن وزن کی مسلسل گریوی میٹرک سینسر کے ذریعے نگرانی کی جاتی ہے۔ مسلسل بانڈ انٹرفیس کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے نپ-رول پریشر اور کیورنگ ٹنل ٹمپریچر پروفائلز کو حقیقی-وقت میں لاگ ان کیا جاتا ہے۔
تباہ کن بیچ ٹیسٹنگ:ہر پروڈکشن لاٹ سے 300 ملی میٹر x 300 ملی میٹر کا نمونہ 90-ڈگری ٹی-پیل ٹیسٹنگ (ASTM D1876) اور ابلتے ہوئے پانی کے ڈوبنے کے ٹیسٹ (100 ڈگری پر 72 گھنٹے) سے گزرتا ہے تاکہ بانڈ کی مستقلی کی تصدیق کی جا سکے اور انتہائی نمی-گرمی کے نمائش میں ڈیلامینیشن کو روکا جا سکے۔
جہتی معائنہ:لمبائی، چوڑائی، اخترن مربع پن، اور کنارے کے سیدھے پن کی توثیق کرنے کے لیے تیار شدہ پینلز کو لیزر فاصلاتی میٹر اور ڈیجیٹل مربع گیجز کا استعمال کرتے ہوئے گرینائٹ انسپکشن ٹیبل پر ناپا جاتا ہے۔
سپلائی چین اور لاجسٹک کی صلاحیت
پیداوار پیداوار:180,000 m2 کی ماہانہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ 4 مسلسل لیمینیشن لائنوں کو آپریٹ کرنا۔
پیکیجنگ کے معیارات:فلیٹ-بیڈ پیلیٹائزنگ فیومیگیشن-مفت لکڑی کے کریٹس یا مضبوط نالیدار گتے کے ڈبوں سے۔ سمندری مال برداری کے دوران ٹرانزٹ وائبریشن سکفنگ، کناروں کو کچلنے، اور سطح کے آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے پینلز کو فوم شیٹنگ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔
لیڈ ٹائمز:
معیاری کیٹلاگ وضاحتیں:10-14 کاروباری دن۔
حسب ضرورت CNC مشینی یا غیر-معیاری اینوڈائزڈ فنشز:20-25 کاروباری دن۔
شپنگ شرائط:FOB، CIF، DDP، اور EXW تکمیل کی صلاحیتیں بڑی بندرگاہوں (ننگبو/شنگھائی) کے ذریعے، کنٹینرائزڈ 20GP/40HQ شپمنٹس اور LCL پیلیٹائزڈ ٹرانسپورٹ کو سپورٹ کرتی ہیں۔
مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کی سہولت
سہولت کا پیمانہ:25,000 m2 ISO 9001 اور ISO 14001 مصدقہ مینوفیکچرنگ پلانٹ۔
پروسیسنگ مشینری:
خودکار کوائل-فیڈ مکینیکل برش اور کیمیکل اینچنگ لائنز۔
درست اورکت درجہ حرارت کنٹرول زون کے ساتھ مسلسل PUR رول-لیمینیشن لائنز۔
5-ایکسس CNC فلیٹ بیڈ راؤٹرز (ورکنگ بیڈ سائز 2000 x 6000 ملی میٹر) ہائی-روٹنگ اور وی گروو فولڈنگ کے لیے۔
ماحولیاتی تعمیل:چپکنے والی ایپلی کیشن کے دوران VOC کے اخراج کیپچر کے لیے بند-لوپ صنعتی گندے پانی کے علاج کے نظام اور دوبارہ پیدا کرنے والے تھرمل آکسیڈائزرز (RTO)۔
اکثر پوچھے گئے سوالات